TFT LCD 제조에서 FOG의 중요한 역할

TFT LCD 제조에서 FOG의 중요한 역할

FOG(Film on Glass) 공정은 고품질 박막 트랜지스터 액정 디스플레이(TFT LCD) 제조에 있어서 중요한 단계입니다.FOG 공정은 연성 인쇄 회로(FPC)를 유리 기판에 접합하여 디스플레이 기능에 필수적인 정밀한 전기적 및 물리적 연결을 구현하는 공정입니다. 이 단계에서 냉납, 단락 또는 분리와 같은 결함이 발생하면 디스플레이 품질이 저하되거나 모듈이 사용 불가능해질 수 있습니다. Wisevision의 정교한 FOG 공정은 안정성, 신호 무결성 및 장기적인 내구성을 보장합니다.

FOG 프로세스의 주요 단계

1. 유리 및 POL 세척

TFT 유리 기판은 초음파 세척을 통해 먼지, 기름, 불순물을 제거하여 최적의 접합 조건을 보장합니다.

2. ACF 신청

이방성 전도성 필름(ACF)은 유리 기판의 접합 부위에 도포됩니다. 이 필름은 전기 전도성을 유지하는 동시에 회로를 환경적 손상으로부터 보호합니다. 

3. FPC 사전 정렬

자동화 장비는 FPC를 유리 기판에 정확하게 정렬하여 접합 중에 잘못된 위치가 발생하는 것을 방지합니다.

4. 고정밀 FPC 본딩

특수한 FOG 접합 기계는 수 초 동안 열(160~200°C)과 압력을 가해 ACF 층을 통해 강력한 전기적, 기계적 연결을 생성합니다.

5. 검사 및 테스트

현미경 분석을 통해 ACF 입자의 균일성을 확인하고 기포나 이물질을 확인합니다. 전기적 테스트를 통해 신호 전송 정확도를 확인합니다.

6. 강화

UV 경화 접착제나 에폭시 수지는 접합된 부분을 강화하여 조립 중 굽힘과 기계적 응력에 대한 저항력을 향상시킵니다.

7. 숙성 및 최종 조립

모듈은 백라이트 장치 및 기타 구성 요소를 통합하기 전에 장기적인 신뢰성을 검증하기 위해 확장된 전기적 노화 테스트를 거칩니다.

와이즈비전은 본딩 과정에서 온도, 압력, 타이밍 매개변수를 엄격하게 최적화한 것이 성공의 비결이라고 밝혔습니다. 이러한 정밀성은 결함을 최소화하고 신호 안정성을 극대화하여 디스플레이 밝기, 대비, 수명을 직접적으로 향상시킵니다.

선전에 본사를 둔 와이즈비전 테크놀로지(Wisevision Technology)는 첨단 TFT LCD 모듈 제조 전문 기업으로, 가전, 자동차, 산업 분야 등 전 세계 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 와이즈비전의 최첨단 FOG 및 COG 공정은 디스플레이 혁신 분야의 선도적 입지를 확고히 합니다.

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